优点：螺旋板式换热器的结构相对紧凑，碳化硅换热器价格，单位体积提供的传热面积大。例如，螺旋板式换热器的传热表面直径为￠1500 mm，高度为1200 mm，可达130 m2。流体在换热器螺旋板中允许相对高的流速，并且流体在螺旋方向上流动，并且滞留层很薄，因此传热系数大并且传热效率高。另外，由于流速大，不易保留污垢。
缺点：螺旋板式换热器要求焊接质量高，碳化硅换热器哪家好，难以检修。重量大，刚性差，碳化硅换热器，螺旋板式换热器应特别注意运输和安装。
生产实践证明，与普通管式换热器相比，螺旋板式换热器不易堵塞，特别是沉积物、小壳等悬浮颗粒不易沉积在螺旋通道中，分析其原因;它是在沟道中沉积单沟道杂质。转弯的流量也增加了以便将其冲走。其次，由于换热器螺旋通道中没有死角，杂质很容易冲出。
换热器垫片更换顺序：
（1）取下换热器用过的垫圈。拆卸时，请勿划伤垫圈槽。
（2）用ｂｉｎｇ酮、ｄｉｎｇ酮或其他酮类溶剂除去垫圈槽中的残留胶水。
（3）用干净的布或棉纱清洁换热器垫圈槽和垫圈。
（4）将粘合剂均匀涂抹在换热器垫圈槽上。
（5）在板上安装干净的新垫圈。
（6）换热器带垫圈的板应放在平面、上。通风后，酷、自然干燥。
换热器的焊缝断裂是微观的。入口端的裂缝主要表现为脆性开裂。裂缝在齿板的尖端处开始破裂。裂缝沿着水晶裂开。主要形态特征是沿晶体的裂解二次裂纹和应力腐蚀开裂。换热器压板和束之间存在温差。如果温差达到100e，则换热器压板上产生的温差应力大于304材料的标准屈服强度。另外，换热器原始结构管板的厚度为60mm，管板的外边缘受到壳体直径的限制。
在换热器入口端的齿板焊缝是脆性断裂。主要形态特征是沿着应力腐蚀开裂的二次裂缝。换热器齿板末端的焊缝开裂主要表现为韧性断裂。换热器出口端的焊缝承受较大的焊接残余应力和热应力。由于氯离子的高质量分数和介质中的高温，发生氯化物应力腐蚀开裂。
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